一、  冷卻器漏電的常見原因

    1.腐蝕

    冷卻器的換熱管由合金鋼管制成，并涂有一層薄薄的保護(hù)膜。 保護(hù)膜化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，不易腐蝕。 但是在運(yùn)行中，由于循環(huán)水有時(shí)會混入雜質(zhì)，這些雜質(zhì)會被循環(huán)水?dāng)y帶。 保護(hù)膜進(jìn)入鋼管破壞。 這樣，鋼管與循環(huán)水直接接觸，發(fā)生電化學(xué)腐蝕。 但近年來我們供熱網(wǎng)供水用反滲透水代替循環(huán)水，改善了水質(zhì)，從源頭上消除了熱水器的隱患，大大提高了我們供熱的經(jīng)濟(jì)效益。

    2.熱負(fù)荷波動導(dǎo)致熱應(yīng)力過大

    加熱器在啟停過程中，升溫速率和降溫速率超過規(guī)定，使加熱器管與管板承受較大的熱應(yīng)力，造成連接管與管的焊接或膨脹節(jié)損壞，導(dǎo)致端口泄漏。 放于蒸汽側(cè)時(shí)，加熱管不足或加載過快，使加熱管承受過大的熱應(yīng)力，膨脹過大而發(fā)生損壞。

3.應(yīng)對措施：

    為了延長 冷卻器的使用壽命，一方面在運(yùn)行時(shí)要嚴(yán)格按照規(guī)定和部門要求，一方面按照設(shè)計(jì)溫度變化率，避免用量發(fā)生較大變化。 蒸汽，造成過度疲勞損壞：一方面，保證供熱網(wǎng)的水質(zhì)。供暖季節(jié)冷卻器在調(diào)試期間，必須使用蒸汽側(cè)排水管沖洗所有加熱器，待水質(zhì)合格后回用除氧器。正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)及時(shí)檢測熱水器的水質(zhì)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。同時(shí)，應(yīng)按要求對熱網(wǎng)回水過濾器進(jìn)行反沖洗，確保熱水器的水質(zhì)合格。

二、備用加熱器操作要點(diǎn)

  1.在 冷卻器放水側(cè)的過程中，先用加熱器進(jìn)水旁通門注水排出水側(cè)空氣，再將進(jìn)水電動門完全打開，稍微打開出水口電動門。出水電動閥用于節(jié)流，控制水側(cè)的流量，避免蒸汽側(cè)輸入時(shí)因蒸汽快速冷凝而產(chǎn)生過大的真空，同時(shí)減少對水側(cè)供水溫度的影響。 主管道。

  2.冷卻器在放汽側(cè)的過程中，先將其汽側(cè)放水閥全開，然后以現(xiàn)場方式操作冷卻器的進(jìn)汽電動門，并密切監(jiān)測排汽率。  冷卻器出水溫度的變化。 輔助調(diào)節(jié)出水電動門的開度，盡量將溫升速度控制在0.5℃/min以內(nèi)。

  3.在投運(yùn)全過程中，加強(qiáng)對現(xiàn)場水位的監(jiān)測，確保有一定的水位。 一般水位控制在500-700mm范圍內(nèi)。 目的是利用這一段水柱形成水封，避免在運(yùn)行過程中出現(xiàn)任何問題。 冷卻器內(nèi)部產(chǎn)生真空后，將排水主管中的排水管吸入內(nèi)部，使水充滿。

  4.隨著進(jìn)汽量增加，排水水位上升，正常排水手動門微開，利用冷卻器內(nèi)部水柱與排水總管之間的靜壓差將排水排至 排水主管。 當(dāng)加熱器水位下降到控制下限時(shí)，電動進(jìn)汽閥根據(jù)升溫速度逐漸打開，增加蒸汽量，直到電動進(jìn)汽閥和正常排水手動門達(dá)到全開位置。 同時(shí)，根據(jù)升溫速度，逐漸打開大進(jìn)水電動門，直至完全打開。
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